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中国水泥厂三线连续运行118天-【新闻】

发布时间:2021-05-27 11:52:17 阅读: 来源:筒灯厂家

中国水泥厂三线连续运行118天

截止到元月12日,中国水泥厂公司三线已连续安全运行118天,再次改写了该生产线最长运行记录,这是继该生产线2009年熟料产量实现200万吨之后又一好成绩,为实现公司2010年开局主动打下坚实基础。

09年9月16日三线完成系统检修以来,公司不断完善生产组织管理体系,狠抓设备运行质量,采取机电工艺专业协作、相互渗透等办法,积极开展专业研讨,组织一事一议,扎实做好日监控、周分析、月总结的办法,强化内在运行质量,有效地稳定了三线运行质量,四季度连续三个月实现100%。

工艺方面,加强中控操作,四班统一,四操统一,参数稳定受控,及时恢复仪表,及时和质控处、矿山分厂共同做好预案,调整参数,加强窑尾结皮清理;同时在日常操作中根据窑尾温度、废气成份等参数,调整喂煤量;煤磨操作员和窑操、余热发电操作员协调,提高磨机出口温度,水份控制在要求范围内,增加易烧性和燃尽率。制定预热器检查OK表,检查堵漏、降低氧气含量,稳定控制系统风量。

节能降耗方面,通过对磨内喷口环盖板的调整,来减小通风面积提高喷口环风速,减小磨机吐渣量,降低磨主电机电流,通过对进磨物料落料点的调整,稳定料层,提高研磨效率,提高台时产量摊薄电耗;加强研讨,每周召开分析研讨会,对磨机、窑、各大型电机操作参数加强监控,及时调整,提高磨机、窑台时产量,降低电耗,利用均化库高料位多做例检,减少非计划停机次数,降低工序电耗。

设备运行保驾方面,进一步提高点巡检的质量,完善点巡检制度,将专业点巡检制度执行到位,坚决杜绝因巡检不到位和发现隐患不重视造成的电气故障,在确保设备运行效能和设备安全的前提下,通过岗位小改小革,减少故障点、降低人员工作强度,提高故障处理速度为目的,持续做好专业技术改造。结合生产的实际,杜绝现场跑冒滴漏现象,降低现场的劳动强度,继续做好岗位优化和技改工作。(中国水泥网 转载请注明出处)

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