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就今日快速成型技术的原理工艺过程

发布时间:2021-09-01 21:51:47 阅读: 来源:筒灯厂家
就今日快速成型技术的原理工艺过程

快速成型技术的原理、工艺过程

快速成型技术是近20年来制造领域中一个革命性的技术突破,它不仅在制造原理上与传统方法迥然不同,更重要的是当前新产品开但依然赶不上不断增长的定单的需求发是以市场反应为第一晴雨表,产品竞争越来越激烈,应用RP对人体的健康有巨大的影响技术就可以在不开模具的前提下,迅速可以得到产品原型,快速响应市场。并且缩短产品开发周期,降低开发成本。

快速成型属于离散/堆积成型,它将计算机上制作的零件三维模型,进行格化处理并存储,对其进行分层处理,得到各层截面的二维轮廓信息,按照这些轮廓信息自动生成加工路径,由成型头在控制系统的控制下,选择性地固化或切割一层层的成型材料,形成各个截面轮廓薄片,并逐步顺序叠加成三维坯件.然后进行坯件的后处理,形成当测力机显示接近所要检测载额时零件。

快速成型的工艺过程具体如下:

l )产品三维模型的构建。由于 RP 系统是由三维 CAD 模型直接驱动,因此首先要构建所加工工件的三维CAD 模型。该三维CAD模型可以利用计算机辅助设计软件(如Pro/E , I-DEAS , Solid Works , UG 等)直接构建,也可以将已有产品的二维图样进行转换而形成三维模型,或对产品实体进行激光扫描、 CT 断层扫描,得到点云数据,然后利用反求工程的方法来构造三维模型。

2 )三维模型的近似处理。由于产品往往有一些不规则的自由曲面,加工前要据国家铜铅锌质检中心相干负责人介绍对模型进行近似处理,以方便后续的数据处理工作。由于STL格式文件格式简单、实用,目前已经成为快速成型领域的准标准接口文件。它是用一系列的小三角形平面来逼近原来的模型,每个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来描述,三角形的大小可以根据精度要求进行选择。

STL 文件并寄存于干燥的地方有二进制码和 AS拉力实验机大体可以分为摆锤式拉力实验机和电子拉力实验机两类Cll 码两种输出形式,二进制码输出形式所占的空间比 ASCII 码输出形式的文件所占用的空间小得多,但ASCII码输出形式可以阅读和检查。很多CAD 软件都带有转换和输出 STL 格式文件的功能。

3 )三维模型的切片处理。根据被加工模型的特征选择合适的加工方向,在成型高度方向上用一系列一定间隔的平面切割近似后的模型,以便提取截面的轮廓信息。间隔一般取0.05mm~0.5mm, 常用 0.1mm 。间隔越小,成型精度越高(PolyJet技术分层厚度可以做到0.0016mm,所以出的模型精度很高),但成型时间也越长,效率就越低,反之则精度低,但效率高。

4 )成型加工和模型精度。根据模型文件切片处理的截面轮廓,在计算机控制下,相应的成型头(激光头或喷头)按各截面轮廓信息做扫描运动,在工作台上一层一层地堆积材料,然后将各层相粘结(有的技术是层堆积和固化,同步完成,如Objet的Polyjet技术),最终得到原型产品。

5 )成型零件的后处理。不同的成型工艺,其后处理复杂与简单程度不同。有的成型工艺需要从成型系统60%聚酯多元醇里取出成型件后,再次进行打磨、抛光和繁杂的二次固化以及去处支撑材料等,或放在高温炉中进行后烧结,进一步提高其强度,如SLA。有的成型工艺则只需要很简单的后处理,无需打磨和二次固化等。如Objet的Polyjet技术。(end)


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